6063铝型材棒定制抓住夏季的尾巴,掌握质量关键!
6063铝型材棒定制的模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求,以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时,工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等,都要考虑参数选择更佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择,在允许范围内尽量选较大值,达到减小压力的目的,但分流孔不能过大,以免挤压时将杂质带入。
加强模具的检验,对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。
6063铝型材棒定制的模具在使用时,一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。
6063铝型材棒定制的模具都要经过氮化处理后,方可上机,以减少粘铝的问题。
6063铝型材棒定制修模、抛光时,要注意工作带的平行、表面粗糙度以及组合模装配的配合尺寸,把紧螺栓。
提高铸棒的质量采用大炉生产的铝硅中间合金,廷长生产铝硅中间合金的保温时间,充分溶解金属硅,降低铝硅中间合金中硅的含量,从以前的15-20%降低到10-12%。经过改进,提高了公司的6063铝型材棒定制的产品质量。另外,加强对铸棒的低倍组织分析,进行质量监控,减少有缺陷铸棒的投入使用。
调整6063铝型材棒定制的挤压工艺参数,6063铝型材棒定制按照工艺要求,根据挤压系数、型材断面情况、模具情况、设备情况等,选择更佳的挤压温度、铸棒加热温度、模具温度以及挤压速度,并在生产过程中,不断调整这些参数,消除或减少“吸附颗粒”。
调整了铝棒加温方式,以前很多加工厂可能采用的是从常温直接加热到挤压温度,480-490℃,现在采用的铝棒加温方式为先加温到520-560℃,然后再降到450-480℃,进行保温,实现了半均匀化的状态,使铝棒中的不平衡共晶体组织在基体中分布趋于均匀,过饱和固溶元素从固溶体中析出,以达到消除铸造应力,提高6063铝型材棒定制的塑性,减小变形抗力,改善产品的组织和性能,减少“吸附颗粒”的产生。
6063铝型材棒定制厂家总结了,“吸附颗粒”的影响因素主要是模具、铸棒、铝型材挤压工艺三个方面。6063铝型材棒定制经过多方面的共同努力,取得了比较重大的突破,大大降低颗粒的产生。但现阶段,偶尔的还是会出现颗粒现象,主要原因是工人的操作水平有限,没有严格按照工艺执行。
工作中应对员工加强培训,努力提高操作人员的操作水平;在生产实践的基础上,要不断地分析问题,总结经验,减少或避免“吸附颗粒”、粘铝、表面粗糙、划伤、型材撕裂等缺陷,提高公司的产品质量,提高6063铝型材棒定制的成品率及生产效率。
6063铝型材棒定制厂家拥有多年行业经验、技术实力雄厚,致力于让客户满意是我们的品质方针,“诚信、笃实、突破、创新”是我们的原则。 坚持只为客户定制高品质的6063铝型材棒定制,我们相信自己的坚守和付出,用心服务每一个客户,让每一个客户花更少的钱,买更好的6063铝型材棒定制。需要售后服务稳定的,您就找我们6063铝型材棒定制厂家,随时等候您的到来!
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